如何实现标准化？

　　这里大家可以看到一些标准，但我们为什么需要实现标准化?什么是标准呢?在这里我们给出了一些标准，对于如何遵从12647-2所规定的第一类和第二类纸的商业胶印印刷，ISO12647-7数码打样的标准以及ISO12647-8数码印刷的标准等等。这些标准我可以强调是哪些数据，但是大家知道的一点都是基于我们PSO和ISO标准的参考，我们也会看到一些数值，在这些标准里给出的宽容度，比如说纸张的宽容度，比如说印刷宽容度的数据参考。我们为什么需要标准化有下面几点：

　　第一，我们在每个生产过程中需要达到可比较的一些结果，就是从印前到印刷有些比较的数据。

　　第二，我们需要用到一些合适质量控制工具来达到可持续、可重复的一些结果，也是为了更好提供可测量解决方案，提供比竞争者更好的一些方案。这也是为了能够生产更快，准备时间更短。甚至我当们接到客户的订单，他可能有一个可宽容度，我们甚至比那个宽容度标准更高，这样也会更少的浪费。最后一点我们有时跟客户产生冲突的时候，我们有一些证明，就是数字化标准。我们是要寻求的是一个完美的解决方案，只是一些标准还是达到一些好色彩、实现好的色彩效果?

如何降低印刷成本？

　　接下来会讲一下产品组合、工具的好处，能够给大家带来效益的提高或者是成本的节省。事实上我们是有不同的一些打样机、胶印机、数码设备等。这些都是要实现跨平台色彩精准性和可重复性，我们看到三种不同输入设备，效果也是不一样的。在我们传统胶印机打印或者是数字印刷下面颜色稍许有些差异，我们可以看到运用一些色彩管理工具怎么使它统一起来。我们也可以看到在不同的时间，比如说周一或者是过两天周三、周五我们可以看到质量每一天都会发生变化，在我们数字印刷上面尤其明显，我们这里希望给你提供一个工序，使我们能够更好解决质量不容易掌控的问题。

色彩在印艺过程中的灰平衡的控制

　　色彩在印刷过程中还有一个很重要的一点就是我们灰平衡的控制，如果没有色彩管理工序，我们可以看到灰平衡做得不是很好，很难掌控。通过我们色彩管理软件，我们可以对色彩进行一些补充，实现完美灰平衡，我们不是说单纯只是在PPT上演示效果，如果你有兴趣事后我会提供样本给你看到。在我们色彩匹配工具下面，在任何的输出设备上都可以实现标准化，可以达到精确可复制的颜色，实现完美灰平衡。

工业印刷标准化实现完全自动化

　　在我们工业印刷标准上也可以实现完全自动化，我们可以达到完美的处理效果。我们可以看到这里有两张图片，之前我们看拿到是这样的图片，经过处理之后还是同样的效果，几乎没有任何区别的。但是在运用我们色彩匹配工具之后，我们可以清楚地看到不同色版的表现，油墨用量K版增加，但CMY三色版减少，大家也许会说，这是很简单的省墨原理，这其实远远不止这些，它是通过不改变我们的色彩空间，保证印刷质量的前提条件下达到节省油墨或节省碳粉的目的。我们从数据上看到，在运用我们色彩匹配工具之后，我们效果保持一致，但是我们总的油墨节省数据却达到了21.87%，将近22%的节省量。其实不但是节省油墨和碳粉，我们可以看到它更多的是降低了我们总体印刷成本，也实现了更稳定的灰平衡，减少了UV印刷油墨的堆集，使我们可以用更薄的纸张，节省印刷成本。在胶印过程中我们也减少了喷粉的使用，加快了印刷速度，降低了干燥温度达到节能效果，还可以减少有害挥发性化学物质VOC的排放。

色彩管理流程

　　我们色彩管理流程，首先大家也可以看到这里有些中文解释整个流程、打样系统、验证系统，无论是在大幅面印刷或者是包装印刷上面，我们都可以有各种各样的工序进行监测，进行质量控制。