防止静电产生的方法

 

    为避免静电的危害，保证印刷的正常进行，一方面必须对纸张包衬、线带上等已带静电进行消除，更重要的是以预防为主，即防止或尽量减少静电的产生。

 

    1.对纸张进行调湿处理

 

    纸张由于在造纸时就产生了静电，运输到印刷厂时就应该进行晾纸处理，以减少纸张的静电量。目前晾纸的方式有：①自然吊晾法。就是指把纸张吊晾在印刷车间或与车间温湿度相近的晾纸间，称为自然吊晾法。吊晾时间一般在2天以上，吊晾时间越长，调湿效果越好，印刷过程中纸张伸缩率越小。②机械吊晾法。使用专用晾纸机的方法叫机械吊晾法，通用的有圆形晾纸机和桥式晾纸机。③卷筒纸的调湿处理，只能用静置的方法，调湿时间需数月之久。单张纸的吊晾，不仅能调节纸张的温湿度，还能使纸张含水量均匀，这样，可使纸张平整，避免印刷过程中因纸张含水量不匀造成的打皱，另外，纸张经吊晾后，可以去除表面浮尘和异物。由于纸张原料构成及制造工艺的影响，使得纸张所含杂质与表面光滑度等有所不同。印刷时应当选择杂质少、表面光滑的纸张，以减少纸张由于摩擦、剥离而产生的静电。另外，纸张的原料构成影响到其吸湿性，从减少静电的角度来讲，应选择吸湿性强的纸张，使纸张表面电阻得以迅速下降，加快纸张静电的释放。

 

    2.印刷压力与机速控制对静电的影响

 

    印刷压力的大小对产品质量、印版耐印率甚至机器保养都有明显的影响。压力太小，印刷品墨色淡薄、无精神、无光泽；压力太大，则网点膨胀变形、层次减少，还要破坏滚筒的正常运转，加速轴承磨损，所以要对压力进行科学的控制。印刷过程是通过滚筒的压力完成油墨向纸张的转移的，足够大的压力可使印刷品墨迹牢实，笔锋清晰，但同时会产生大量静电。减少印刷压力，固然可以减少纸张电荷的迁移，使纸张静电减少，但又会影响印刷品的质量。因此，在保证正常印刷的前提下，应尽量减小印刷压力。

 

    印刷机的高速度会使静电积累加剧，若降低机速可减弱纸张与机件的接触分离及摩擦，使电荷的迁移运动减弱，从而减少静电的产生，但降低机速还会使印刷周期增长，可考虑增加班次或增加印刷机的台数。

 

    3.要对印刷车间、场所进行温湿度控制

 

    温湿度对印刷的影响是很大的。车间的温度高时，油墨由于温度升高及机械力的作用下，流动性能加大，油墨间的分子引力变弱。在印刷中的用水量也将增大，也就加速乳化的发生。在印刷中表现为易干水糊版。温度低时，油墨的粘度大，上墨较难，在印刷时必须在油墨中加入适量的添加剂，以降低油墨的粘度来保证印刷的进行。湿度大时，纸张易吸水变形，印刷时水量较难控制，易水大，所以控制好车间的温湿度对印刷是很有必要的。在印刷过程中，能够对印刷车间的温度和湿度合理掌握，温度变化不超过3℃，因纸张伸缩形成的套印不准将会得到改善，根据我国实情，印刷车间的温湿度控制在表1之内，可使生产趋于稳定。

 

    生产场所的温湿度控制，在有空调的情况下，温湿度的控制可以实现，而对没有空调的车间，则应采取必要的措施减缓温湿度变化对印刷过程的影响。

 

    ①措施之一，尽量减少车间温湿度受外界气候变化的影响。这并不是指要求达到四季一致，而是指一定时间范围内的变化控制。主要是同一批印刷品从白纸上机到印刷完成，车间温湿度不应有较大的变化，要尽可能地减少车间内与室外空气的直接交流和交换，通常应关闭车间窗户，房屋的结构要能散射夏季日光的照射，减少日光对车间温湿度的直接影响。冬季保温性能好，防止寒冷空气对车间温度的影响。车间的门不应直接对外，应有转折，留有通道，门口还应当用布门帘挡住。

 

    ②措施之二，遇有天气变化，应将待继印的半成品用塑料套封盖起来，防止和减缓外界空气促使半成品纸张变形。