柔印工艺的利与弊

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 柔印工艺的利与弊

  
  柔印工艺同凸印工艺看起来差不多扫描,都是使用感光树脂版,图文凸出版面,印出的中低档标签粗略看上去也相差不多。边缘溢墨(也称印痕)现象在凸印标签上常看到,在柔印标签上也不少。
  
柔印与凸印的两点差别
  
  柔印同凸印最基本的两点差别是:网纹辊上墨的短墨路系统与金属压印辊的转印结构。
  
  网纹辊的上墨系统。柔印采用号称计量辊的网纹辊上墨和橡胶着墨辊与逆向单刮刀结构方正,或全封闭的腔式刮墨刀结构。着墨辊与逆向单刮刀配置既可以使用低黏度的液体油墨,如水性油墨与溶剂型油墨,也可以使用浆状油墨即UV柔印油墨。柔印的网纹辊与刮刀系统提供了比其他印刷工艺更可靠、稳定的墨量供应。故障分析与排除
  
  网纹辊、版辊和压印辊三辊的轴心呈等腰直角三角形分布,即版辊居于等腰直角三角形的顶端,网纹辊与压印辊分别居于下部的左右两侧。这种分布结构奥西,使版辊位于印刷单元的最上方,换版很容易。调节上墨压力和印刷压力时,一般只需调节版辊的上下位置,要求精细微调的,则采用左右兼顾的办法。对于高档的机组式柔印机印前工艺,如美国麦安迪的康可机型,采用等腰直角三角形分布后再倾斜θ角的结构,既保持了传统机型换版快速、容易的特点,又将版辊本身的重力对印刷压力的影响降到了很低的水平。最新型的伺服机型将网纹辊、版辊与压印辊三辊轴心列于一条直线上,完全避免了版辊重力对印刷压力的影响。表层镀铬的高精度金属压印辊模切烫印压痕,根据每一色组压印力大小所造成的对印刷基料的阻尼,采用直径递增的办法增加线速度补偿,以保证承印基材前行的匀速功能,保证了套印精度。

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